正确的操作步骤能够提高液压扳手的使用寿命: 1、安装液压扳手,使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧 2、液压拉马工作用油以抗磨液压油为宜,工作油须保证清洁。 3、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。 4、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处 5、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出 6、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。 7、打压 8、预紧结束后,把换向阀手柄放中间位置,使其压力回零。 9、卸下快速接头后,其接头外露部分必须用塑料盖罩住; 液压扳手安全使用规则及注意事项,操作步骤如下: 1、线控开关按钮功能:按下(RUN)按钮,油缸推进;松开按钮,油缸自动复位。按下(STOP)按钮,油泵停止。 2、液压泵起动前,先打开(旋松)压力调节阀,再打开电源(ON),检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次,运转数分钟,将压力调节到所 需预设压力值。额定压力为70Mpao 3、调节压力时,应按住线控按钮,当听到扳手“啪”一声,快速释放杆跳下,扳手到位停止转动,压力表从0急速上升,另一只手缓慢向上调节压力调 节阀,并可用锁紧螺母锁紧。 4、空运转,将液压扳手放在地上,按下(RUN)钮,扳手开始转动,当听到扳手“啪”的一声,则扳手到位停止转动;此时松手按钮,扳手自动复位, 当再次听到扳手“啪”的一声,则复位完成。即: RUN-推进-啪-松手-复位 -啪。重复做几个工作循环,观察板手转动无异常时,可将扳手放至螺帽 上作业。 5、拆松螺帽:将液压泵压力调高( 70Mpa),确认板手转向为拆松方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环。如果拆不动,则采取除锈措施,如果螺母还拆不动,则换用更大型号的液压板手。 6、锁紧螺帽:查扭矩对应表确定液压泵的压力设定,确认扳手转向为锁紧方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环,直至螺帽不动 为止。 7、液压扳手作业停止时,应及时关闭电源。 8、工作完毕后切断电源,按卸压阀卸去系统余压,完全打开压力调节阀,再拆卸油管。 9、扳手搬运时必须卸下油管后进行。